深冬时节，穿行于山能建工集团中兴建安公司各项目现场，科技创新带来的变化正悄然渗透于项目建设的每个环节。没有高调的口号，只有扎实的行动与看得见的成效。2025年，该公司将“硬核创新”融入血脉，驱动产业向高端化、智能化、绿色化扎实迈进，交出了一份合格的年度答卷。

科研经费投入3675万元，获得5项发明专利、3项实用新型专利，19项QC成果获奖，其中2项科技成果达到国内先进以上水平……数字背后，是该公司上下对“创新驱动发展”的坚定实践。

在机电安装分公司第一项目部副经理李杨看来，创新往往始于解决最具体的施工难题。他提到内蒙古金正泰选煤厂项目时说：“当时安装网桁架钢构件对接精度和节点连接质量是瓶颈，我们成立QC小组，引入三维扫描定位技术，反复规范操作标准，最终提升了组装效率与质量。”这项成果后来成为煤炭建设行业同类工程可复制的经验。一年间，19项QC成果均源自这样的一线创新实践，生动诠释了“质量为本、创新驱动”的发展理念。

视线转向自然条件更为严峻的毛乌素沙漠东南缘。西北火烧岩矿区的水害，曾是长期悬在煤炭安全开采之上的难题。中兴建安公司以方家畔煤矿治理项目为试验田，组建技术团队驻扎现场，攻关关键工艺，研发新型注浆材料，结合数字化监控手段，最终构建起一套“截流+改造”的双重防治体系。

经中国矿业大学、山东科技大学、中煤科工西安研究院及山东省煤田地质规划勘察研究院等单位的权威专家组评审，该项目地面注浆治理关键技术指标分别超出行业合格标准10个百分点。这不仅是一次技术上的突破，更为类似地质条件的矿区治理提供了可操作的范本。

科技创新不仅在重大工程中显现力量，也深刻影响着寻常的安居工程。2025年12月28日，在西岗四期回迁选房现场，村民们对新小区的外墙质量和整体环境赞不绝口。这份满意的背后，是项目团队在工艺上的默默革新——他们采用现浇混凝土复合保温外模板一体化施工技术，让保温层与建筑结构同寿命，施工更环保高效，也为工期按节点推进打下了坚实基础。

同样在微山小官口新村建设项目管线和机电安装中，技术团队利用BIM安装计量软件，在施工前虚拟排布管线，精准排查碰撞点，优化方案，实现了“杜绝返工 一次成优”，大幅减少了现场返工，节约施工周期。

如果说一线创新解决“当下之需”，那么实验室建设则着眼“长远之力”。2025年初，中兴商混公司牵头筹建的 “枣庄市固废资源循环利用与高性能建筑材料研发重点实验室”正式获批，这是该公司成功入选 “国家级科技型中小企业”、斩获“中国绿色建材产品认证证书” 后，在创新领域的又一重要突破。

“实验室将聚焦新材料领域的共性关键技术瓶颈，一边攻关前沿技术，一边推动科研成果转化为工程可用的标准与产品，同时为公司培养后备技术人才。”中兴商混公司技术经理王昆介绍，这标志着企业研发工作已从“解决当期问题”向“引领长远发展”跨越，为持续培育新质生产力筑牢根基。

从沙漠矿区的水害治理到居民小区的安居工程，从施工工艺的微创新到前沿技术的实验室攻关，中兴建安公司的科技创新之路踏实而清晰。如今，科技创新正以朴实而持久的力量，驱动企业稳步穿越行业周期，为高质量发展注入最核心、最可靠的内生动力。未来，中兴建安将深耕技术革新，为打造优秀工程项目管理服务商目标持续赋能。

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