二季度以来，华新建工家具(装饰)分公司始终坚守“安全第一、服务至上”原则，将安全要求融入生产每一道工序、管理每一个环节，稳稳守住安全生产底线。

针对家具生产行业特点，公司推行全流程隐患精细化管控，建立“日常巡查+专项排查+重点督查”三级管控机制，实现隐患排查、整改、销号全闭环。针对粉尘爆炸、火灾两大高发风险，规范粉尘每日清理、每周排查流程，在车间新增防爆风机4台、防爆插座箱8个，定期对设备设施进行全面检修维护。

同时加大车间物料规范、工具整齐摆放管理力度，在仓库新增分类平台2处，整齐分区的原料和半成品，从源头避免物料混放带来的安全风险。严格规范劳动纪律，落实下班前10分钟清扫、设备断电检查制度，形成“人人守规范、事事讲安全、时时重安全”的浓厚氛围。安全培训是全员学习的第一课堂，也是安全生产的第一道工序。公司以事故案例为切入点，精选近年来同行业发生的典型事故案例进行分类，深刻剖析事故原因，换位思考积极谈想法、列举措、谈感想、听建议，切实使安全教育的效果落到实处。将“安全培训、技术比武、应急演练”等工作融入到日常，将安全触角延伸到最基层，推动车间管理水平提档升级。此外，修订完善安全管理制度6项，明确各岗位安全职责，倒逼职工规范操作、严守安全底线。为持续提升安全管理效能，推行网格分区责任制，将安全责任细化到每个生产班组、每个岗位，明确设备清理、卫生清扫的具体标准，安排专人分片监督。

车间内120块标识牌、指引牌整齐悬挂，清晰标注操作规范和安全警示。优化周例会流程，聚焦生产中的安全难点、堵点精准施策，编制家具工艺图册、设备操作规程等文件35份，将盯班带岗制度完善后上墙公示，让管理有标准、有监督。

下一步，家具（装饰）分公司将持续深耕精细化管理，不断优化管控措施、细化岗位标准，让安全理念融入生产全过程，以匠心护安全、以精细促发展，为公司发展提供坚实保障。