近日，中国煤炭建设协会在湖南常德召开科技成果评价会，中兴建安公司申报的3项核心技术成果全部通过评审。经专家组鉴定，“墙体异质交界处温致开裂防控关键技术”达到国际先进水平，“西部矿区侏罗系烧变岩含水层注浆改造关键技术及应用”达到国内领先水平，“悬索法施工大直径筒仓锥壳技术研究”达到国内先进水平。

（微山县小官口压煤村庄搬迁项目）

墙体异质交界处温致开裂防控关键技术，揭示了墙体温度场的时域变化规律，研发出高延性纤维复合材料，有效攻克了不同材料交界处因温度应力导致的开裂难题。成果已申请发明专利4项，其中2项获得授权，发表核心期刊论文1篇。该技术已在微山县小官口压煤村庄搬迁项目中成功应用，明显减少了墙体裂缝，降低了后期维修成本，取得了良好的经济与社会效益。

（榆林方家畔煤矿注浆项目）

西部矿区侏罗系烧变岩含水层注浆改造关键技术及应用，由中兴建安公司与中国矿业大学联合攻关。项目建立多物理场数值仿真模型，摸清了浆液扩散规律，自主研发了智能制浆-注浆系统与跟管钻进工艺，并形成多方法注浆效果动态检测技术，实现了注浆全过程可控可测。成果已在榆林方家畔煤矿落地，为西部矿区烧变岩含水层治理提供了可靠的技术路径，应用效果受到矿方肯定。

（海勒斯壕铁路专用线项目）

悬索法施工大直径筒仓锥壳技术研究，提出了双向正交曲面钢丝绳悬索网支撑体系，形成整体受力平台，并构建起“理论计算+数值模拟+现场监测”的管控模式，对施工应力与位移进行实时采集，有效提升了锥壳施工的安全性与精度。该技术已在鄂尔多斯海勒斯壕铁路专用线项目成功运用，为同类大直径筒仓工程积累了实践经验。

三项成果的取得，得益于公司长期坚持“科技兴企、创新驱动”的发展思路，并在实践中形成了较为完善的创新保障体系。公司健全科技研发管理与成果激励制度，将技术创新纳入核心考核，激发一线技术人员的创新主动性；保持科研资金稳定投入，专项用于技术研发、设备升级、专利申报和成果推广；主动与中国矿业大学等高校建立产学研合作平台，围绕现场痛点开展联合攻关，推动理论研究向工程应用的转化；紧密依托在建项目组建专业研发团队，在施工一线开展技术试验与工艺优化，确保成果真正服务于安全、质量和效益；持续完善知识产权管理体系，鼓励专利申报与学术交流，逐步筑牢核心技术保护屏障。

下一步，中兴建安公司将继续强化创新战略引领，完善科研体系，加快成熟技术的转化应用，以技术创新支撑项目提质增效，为企业高质量发展提供更加扎实的科创支撑。