茫茫戈壁滩上，新疆五彩湾四号露天矿施工现场风沙漫天，绵延铺开的场内道路与排水沟，是一场艰苦漫长的施工硬仗，也是三十七处市政工程项目部目前驻外周期最长、施工体量最大的重点项目。

随着排水沟施工逐步推进，一线技术人员在现场敏锐察觉到传统支模施工的诸多痛点。人工支模作业不仅拉长整体工期，模板、方木损耗大，周转利用率低，施工质量高度依赖作业人员手艺，人为干扰因素多，质量波动如同大漠天气难以预判，各类质量通病反复出现。

“要想‘站住脚’，基础要打牢！”该项目技术负责人曹衍衡感慨道。依托“双基”建设搭建的创新实践平台，一项排水沟滑模施工新工艺，在这片戈壁工地破土萌芽。

从现场萌生改造设想，到开展可行性研判、外出对标考察学习，再到试验段反复调试打磨，直至新工艺正式落地应用，每一步突破，都离不开“双基”建设的坚实托举。现场技术人员反复调校优化施工参数，让源自一线小小的创新想法，一步步转化为实实在在的施工成效。

相较传统支模工艺，滑模施工优势尽显。新工艺实现排水沟一次性整体浇筑成型，底板、侧墙同步施工，摒弃预制块拼接模式，结构整体性强，抗渗抗裂性能优异，有效化解接缝渗水、墙体错位、根部烂根等顽疾。设备搭载激光传感定位，尺寸把控精准，沟渠线形流畅顺直，混凝土面层平整光洁、色泽均匀，工程外观质量焕然一新。施工效率更是实现跨越式提升，传统人工支模日均仅完成100—150米，滑模设备每小时可推进30—50米，日均施工可达300—600米，效率提升3—4倍，有力抢回关键工期。新工艺投用后，施工进度、实体质量、外观观感同步跃升，累计创效约30万元，施工成本压降20%，切实实现提质增效。

下一步，三十七处将持续深化“双基”建设，把市场化精益化“六精六提”融合管理贯穿施工全过程，立足现场挖掘一线微创新，把基层智慧转化为提质实效，持续为企业高质量发展注入技术动能。