近日，华新建工承建的郭屯煤矿南回风立井冻结段外壁掘砌取得新突破：单月完成掘砌进尺突破百米大关，在巨厚松散层冻结施工这一行业公认难题上实现了安全高效推进。

该井筒净直径5.5米、井深761米、冻结深度630米，穿越第四系全部地层和新近系上部厚层粘土层，地质条件复杂，属冻结凿井典型难点工程。面对难题，项目部确立“安全第一、质量为本、高效组织、智慧赋能”总体思路，统筹推进各环节施工，稳扎稳打、连战连捷。

从严管控，守牢安全生产底线。项目部聚焦氨制冷、提升运输、高空作业、掘进开帮四个关键环节，严格落实全员安全生产责任制。提升系统配套钢丝绳受力监测、吊盘智能调平和二十余项安全联锁保护，实现有害气体在线监测、重点区域视频监控全覆盖，常态化开展氨泄漏、停电撤人、雨季“三防”等专项演练，做到风险早识别、隐患早排除。

精益建造，保障井壁一次成优。项目部将精品意识贯穿原材料进场、钢筋绑扎、模板找线、浇筑振捣、成品保护全过程，落实商砼站旁站监督和原材料资料核验，全面推行井壁实体“举牌验收”。井壁按设计铺设泡沫板缓冲冻胀力，浇筑环节专人盯守，重点防范接茬错缝、蜂窝麻面等质量通病，井壁垂直度、厚度、外观质量经建设、监理单位逐模检验合格。

优化组织，跑出掘砌“加速度”。项目部围绕各阶段施工难点，动态优化施工方案和劳动组织设计。采用电动防爆挖掘机协同中心回转抓岩机组合出渣，卸料平台、底卸式吊桶加溜灰管对称下料，4米段高整体液压金属大模板连续砌壁；全面推行“两掘一砌”24小时滚班作业，单模循环时间由40小时压缩至28小时以内，效率提升近三成。

智慧赋能，提升精细管理水平。智慧工地系统融合AI视觉算法，自动识别烟火、未戴安全帽、非法闯入等行为并即时预警；平台对施工进度、井壁质量、钢丝绳受力、气体浓度等关键参数全天候监测，借助大数据分析深挖核心指标，持续优化资源配置、精准管控施工成本，实现“人防+技防”协同发力。

目前，华新建工正统筹安全、质量、进度、效益四项重点工作，全力把郭屯煤矿南风井建设成为安全可控、质量过硬、智慧高效的精品示范工程。