今年以来，方大公司机电安装事业部紧扣“齐心协力谋发展，攻坚克难勇担当”形势任务教育主题，着力破解部分干部职工“干惯了、看惯了、习惯了”的陈旧观念，以思想破冰引领行动突围，推动项目管理提质增效。

锤炼协同攻坚能力

过去，部分职工认为现场协调是管理层的事，在场只需要干活，各工序之间各自为战，很少主动为下一环节创造条件。针对这一问题，该事业部依托“专业讲堂”和领导干部上讲台机制，切实提升干部职工的协作思维。

5月份，该事业部累计组织14场专题授课，内容围绕工序衔接、现场协调等一线需求，由项目部负责人、技术骨干和管理人员结合实际案例讲解。各项目部在班前会、周例会上常态化强调“干完自己的活，为下道工序留出作业面”，将协作思维转化为具体行为规范，把主动协调、减少窝工、节约材料变成该事业部一线人员的行动自觉。

绷紧安全质量之弦

针对施工中“差不多就行”的惯性思维，该事业部构建“学、讲、练、赛、考”闭环培训体系，重点强化职工安全与质量意识。

各项目部利用“周一三五”组织管理人员系统学习钢结构施工、临时用电、工程验收规范等实操内容，并广泛开展电焊工、电工、高处作业等技术比武活动，采取理论考试加实操录像、复盘打分的方式，公平公正评选优胜者并给予表彰奖励，以正向激励引导全员钻研技术、精益求精。机电安装内蒙古项目部还运用BIM软件，对油房壕管廊及管道工程进行建模教学，实现施工过程可视化管理，大幅提升技术交底与施工管控效率，让质量意识在现场有了具体实践。

此外，该事业部组织5个基层项目团队同步启动安全专项集体学习，集中学习安全施工标准、雨季“三防”管理办法等，并在每次学习结束后统一组织考试，对95分以下人员通报督促整改。各专业组则依托每周一晨会常态化开展业务学习和警示教育，确保全员时刻树牢安全底线思维。

提升现场管理质效

5月份以来，该事业部进一步深化标准化建设举措，全面开展设备器具专项整治，统一设置吊索具专用存放架，对电焊机、吊车等设备张贴“设备管理牌”“设备验收牌”，实现“一机一牌”标准化管理。截至目前，累计完成9台汽车吊、27台小型机电设备、30件工器具进场验收，验收合格率、合规使用率100%。在油房壕干选车间安装智能语音播报警示牌，覆盖高处、临边、吊装等危险作业场景；甘肃施工项目完善七牌两图、配电箱围挡、操作规程等设施。这些举措既提升了现场形象，也减少了因设备混乱、标识不清导致的安全隐患和工期延误。

同时，他们从细节上塑造专业形象，项目竣工资料统一采用蓝色档案盒装订，清晰标注工程信息，让资料管理规范高效。目前，该事业部参与施工的油房壕选煤厂、油房壕综合管廊及陕甘片基建维护等项目均安全有序推进。