为进一步落实市场化精益化“六精六提”融合管理工作部署，三十七处鲁西项目部始终坚持以精益思维，统筹各项生产经营工作，从完善健全机制，技术自主创新，成本管控，智慧绿色工地四个维度精准发力，持续推动凤凰山铁矿项目降本增效工作走深走实。

建章立制，健全长效机制。该团队牢牢把握节支降耗工作主线，面向全体职工常态化征集自主改善“金点子”、创新创效提案，将降本增效理念融入现场安全生产、岗位实操全过程。上半年，已完成自主改善、小改小革创新项目10余项，极大提高了职工参与生产创新创效、自主改善的热情。

技术创新，提升进度形象。该项目团队牢固树立“杜绝返工、一次成优”质量理念，主动学习行业前沿技术，引入盘扣式脚手架+钢板网，有效提升临边防护安全等级，优化施工现场整体视觉形象与标准化管理水平。采用盘扣式支撑架+柱方圆加固件+梁专用夹具，提高支撑架体稳定性，实现梁柱模板快装固。采用液压滑升模板，浇筑连续高效，成型质量优，大幅提升施工效率。在地面厂房施工中，创新“提前回填垫层替代模板支撑”工艺，将混凝土地梁施工工序间歇时间缩短7天。应用BIM技术对建筑、结构、机电等专业间的管线、构件冲突进行提前排查，避免现场返工，荣获2025年度煤炭建设行业BIM技术创新成果。

成本管控，深挖增效潜力。加强经营管理，提升经营效能。持续开展“成本写实”、成本分析，严格执行招采及合同管理相关规定等工作，做好“三同步”过程监管，确保形象进度、产值、成本相对匹配。牢固树立“省下的就是效益、修旧就是创效”经营理念，规范废旧物资分类回收、分类存放管理流程。加强现场材料管控，尤其模板、方木、脚手架等周转材料及时做好码放和清点，协调做好二次使用，并注重做好废旧物资处置、优化施工方案，提高周转率，直接降低了生产材料投入成本，实现了物资循环利用的价值最大化。

数字赋能，打造智慧工地。为强化施工现场安全文明管理，提前结合工程实际需求，科学配置智慧工地集成平台。依托物联网、可视化及信息化管理技术，构建涵盖安全隐患排查治理、大型机械管理、绿色施工等八大系统模块的智慧工地管理平台，实现对施工现场水电资源、物资、噪声扬尘等要素的实时监测与智能管控。通过对末端软硬件数据的统计分析，推动施工现场向智慧化、信息化转型，有效助力安全与绿色施工。现场沙盘、塔机监测、智能物料、智能广播、智慧化集成平台、安全体验系统投入使用后，实现 “五节一环保” 目标，最大限度节约资源、降低环境影响，进一步提升了企业的良好形象。